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Robótica industrial · Campinas — SP

Automação e robótica aplicada à indústria.

Projetamos células robóticas, sistemas autônomos e a integração de linhas inteiras — do diagnóstico à operação. O objetivo é simples: um chão de fábrica mais previsível, com menos tempo de ciclo e menos paradas.

Serviços Casos Contato Desde 2013
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Cada linha de produção tem um ritmo próprio. Nosso trabalho é encontrá-lo e construir a robótica que o sustenta.

Princípio de trabalho — Xyra Veloqor Vynexa
O que fazemos

Engenharia de automação, do sensor ao supervisório.

Trabalhamos com um número reduzido de clientes por vez. Isso mantém cada projeto perto da engenharia e longe do improviso.

01

Células robóticas

Projeto, programação e instalação de manipuladores para solda, paletização, usinagem e montagem, com cálculo de ciclo antes da compra.

SoldaPaletizaçãoMontagem
02

Sistemas autônomos

Frotas de AGV e AMR para logística interna: rotas, docking, integração com o WMS e convivência segura com pessoas no piso.

AGVAMRIntralogística
03

Visão computacional

Inspeção e controle de qualidade por câmera: leitura de códigos, medição dimensional e detecção de defeitos em cadência de linha.

InspeçãoMetrologiaOCR
04

Automação de linha

Programação de CLP, IHM e SCADA, com integração ao chão de fábrica e à camada de dados. Documentação que a sua equipe consegue manter.

CLPSCADAMES
05

Manutenção preditiva

Sensores de vibração, temperatura e corrente ligados a painéis de telemetria, para prever a falha antes que ela pare a produção.

TelemetriaSensoresPainéis
06

Comissionamento virtual

Simulação e gêmeo digital da célula antes de ligar o equipamento. Testamos o programa no modelo e reduzimos surpresas na partida.

SimulaçãoDigital twinLayout
Como um projeto avança

Seis etapas, do diagnóstico à operação.

Nenhum robô entra na fábrica antes de a linha ser compreendida. A sequência abaixo é a mesma para uma célula única ou para uma planta inteira.

01 — Diagnóstico

Entender a linha antes de mudá-la

Medimos tempos de ciclo, gargalos, layout e o histórico de paradas. A visita de campo vem antes de qualquer proposta técnica.

Duração típica: 1 a 2 semanas
02 — Projeto e simulação

Provar a solução no modelo

Definimos layout, equipamentos e ciclo em um gêmeo digital. Você vê a célula funcionar em simulação antes de aprovar a compra da máquina.

Entregável: layout, orçamento e cronograma
03 — Prototipagem

Uma célula piloto que representa a real

Montamos um piloto com os componentes definitivos e validamos a garra, a fixação e o programa com peças reais da sua produção.

Objetivo: reduzir o risco de partida
04 — Integração

Instalação e programação em campo

Instalamos, integramos ao CLP e ao supervisório existente e ajustamos o ciclo na sua linha, com a menor interrupção possível da produção.

Trabalho coordenado com sua equipe de manutenção
05 — Validação

Ciclo, qualidade e segurança comprovados

Medimos o desempenho contra as metas acordadas e conferimos a conformidade com a NR-12. A operação só é liberada com os números na mesa.

Conformidade: NR-12 e laudo de segurança
06 — Operação e suporte

Acompanhamento depois da entrega

Treinamos os operadores, deixamos a documentação em português e mantemos um canal de suporte para ajustes finos nos primeiros meses.

Suporte remoto e visitas programadas
12
Anos de atuação
em automação
60+
Projetos entregues
no Brasil
9
Estados atendidos
em campo
4h
Tempo médio de
resposta técnica
Casos recentes

Projetos que saíram do papel.

Resultados registrados junto a cada cliente. Os nomes das empresas são omitidos por acordo de confidencialidade.

Placa de circuito iluminada de um controlador industrial
Integração2025

Paletização no fim de linha

Célula de paletização para uma envasadora de bebidas em Ribeirão Preto. O tempo de ciclo por camada caiu de 42 s para 27 s.

Corredores de um centro de dados com racks e luzes de status
Intralogística2024

Frota de AMR na distribuição

Doze robôs móveis autônomos em um centro de distribuição em Jundiaí, integrados ao WMS. As viagens manuais de empilhadeira caíram pela metade.

Feixe de cabos de fibra ótica com pontos de luz sobre fundo escuro
Visão2024

Inspeção em autopeças

Estação de visão para conferência dimensional em uma fabricante de autopeças em São Bernardo do Campo, com registro de cada peça reprovada.

Nossa convicção

A robótica só entrega valor quando se integra ao processo que já existe — não quando obriga o processo a caber nela.

Perguntas frequentes

O que costumam nos perguntar.

Quanto tempo leva um projeto de célula robótica?

Uma célula única costuma levar de oito a quatorze semanas, do diagnóstico à validação. O prazo depende do lead time dos equipamentos e da disponibilidade da linha para a instalação. No fim do diagnóstico entregamos um cronograma com datas, não uma estimativa vaga.

Como o custo se compara a montar uma equipe interna?

Depende do volume de projetos por ano. Para uma empresa que automatiza uma ou duas linhas por vez, contratar engenharia sob demanda costuma sair mais previsível do que manter um time fixo de robótica. Montamos o orçamento por projeto, com escopo fechado, e você mantém a operação interna para o dia a dia.

Vocês trabalham com qual marca de robô?

Somos independentes de fabricante. Especificamos o robô conforme a aplicação — payload, alcance e ciclo — e já integramos linhas com as principais marcas do mercado. Se a sua planta já tem um padrão, seguimos esse padrão para simplificar a manutenção.

A instalação atende à NR-12?

Sim. Segurança de máquinas faz parte do escopo desde o projeto, e não como um item acrescentado no fim. A validação inclui a apreciação de risco e o laudo de conformidade com a NR-12, com a documentação necessária para a sua área de segurança do trabalho.

Vocês atendem fora de São Paulo?

Atendemos plantas em nove estados. A base fica em Campinas, o que facilita o deslocamento para o interior paulista, mas fazemos comissionamento virtual e suporte remoto para reduzir o número de viagens quando a planta é distante.

O que acontece depois que a célula entra em operação?

Treinamos os operadores e a manutenção, entregamos a documentação em português e mantemos um período de acompanhamento para ajustes finos. A partir daí, você pode operar de forma independente ou contratar visitas programadas de manutenção.

Como começa uma conversa com a Xyra Veloqor Vynexa?

Pela página de contato ou por telefone. A primeira conversa serve para entender o problema e checar se conseguimos ajudar. Se fizer sentido, agendamos a visita de diagnóstico. Não há compromisso na etapa inicial.

Próximo passo

Vamos mapear a sua linha?

Conte em poucas linhas o que precisa automatizar. Respondemos com uma leitura inicial do problema e os próximos passos possíveis.